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Serratura di fermentazione
Il serbatoio di fermentazione progettato dalla nostra fabbrica è un tipo di serbatoio standard, che adotta un tipo di giacca quando il volume nominale
Dettagli del prodotto

Il serbatoio di fermentazione progettato dalla nostra fabbrica è un tipo di serbatoio standard, che adotta un tipo di giacca quando il volume nominale è inferiore a 6M3. Il raffreddamento o il riscaldamento del gas di fermentazione viene effettuato da una giacca. Quando il volume nominale è di 6M3 o più, il raffreddamento del gas di fermentazione viene effettuato da un tubo di scarico verticale. Abbiamo apportato miglioramenti nel collegamento del tubo di scarico all'interno del serbatoio. Ciò evita principalmente di aprire troppi fori sul corpo del serbatoio, creando punti ciechi. Questo metodo continuo ha ottenuto risultati soddisfacenti nell'uso pratico.
I tipi di serbatoi per apparecchiature di fermentazione possono essere suddivisi in due categorie: una è il tipo di cono per la fermentazione anaerobica (come fermentazione alcolica), e l'altra è il tipo di serbatoio per la fermentazione anaerobica (come standard, cinque tipi, autoadescante, ecc.). Questo tipo di attrezzatura è più comunemente usato nei tipi di serbatoi standard. I disegni e i dati della serie di serbatoi di fermentazione progettati dalla nostra fabbrica appartengono al tipo di serbatoio standard. Quando si progettano attrezzature di fermentazione di varie specifiche, la struttura di progettazione dovrebbe essere stretta, con resistenza e durata sufficienti. Gli accessori interni dell'apparecchiatura dovrebbero essere minimi e la superficie dovrebbe essere liscia. L'attenzione dovrebbe essere prestata al buon contatto del gas e alle prestazioni solide di miscelazione dell'iniezione di gas, in modo che il trasferimento di materiale e lo scambio di gas possano essere efficacemente eseguiti. C'è un'area di scambio termico sufficiente per garantire che la fermentazione possa essere effettuata alla temperatura più adatta. Prestare attenzione alle prestazioni di tenuta delle apparecchiature per garantire le operazioni di sterilizzazione.

Volume nominale (M3)

Diametro cilindro (Dgmm)

Altezza cilindro H (mm)

Area di scambio termico M2

Velocità dell'albero di miscelazione r.p.m

Potenza dell'albero di miscelazione KW

10

1800

3800

14

160-260

17-22

15

2000

4800

18

166-260

22-30

20

2200

5000

22

180-260

30-37

30

2400

6600

34

150-250

45-55

40

2600

7500

45

150-250

55-75

50

2800

8000

58

150-250

55-90

60

3000

8300

65

150-250

60-115

75

3200

8800

84

150-250

90-145

100

3600

9400

114

150-250

120-125

150

4200

10800

165

150-250

165-275

200

4600

11500

220

140-240

215-360


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